Turska najstarija i najveća tvrtka za sterilne proizvodne usluge Birgi Mefar Group, prije 11 godina, pametna digitalna pretvorba za sustav upravljanja vršnom proizvodnjom ubire plodove ProManagea odlučila se na mnogim područjima
Turska najstarija i najveća tvrtka za sterilne proizvodne usluge u procesu digitalne transformacije grupe Birgi Mefar nastavlja se u dva proizvodna pogona tvrtke od 2009. godine. Direktor informatičke tehnologije Birgi Mefar Group Seval Gündüz izjavio je da su kontinuiranim naporima digitalizacije brzo povećali svoju produktivnost i rekao da napreduju sa značajnim poboljšanjima koja postižu u sustavima upravljanja i ciljevima tvrtke svake godine, te da se izvozni potencijal povećava istom brzinom kao i rast prodaje kao rezultat postignute učinkovitosti u proizvodnji. Naglašavajući da digitalizacija operacija doprinosi tijekovima rada i performansama, Gündüz je izjavio da, iako postoji velik porast vijeka trajanja strojeva, sustavi potpore također su poboljšani. Birgi Mefar izjavio je da su ovim studijama pružali visoku dodanu vrijednost i sve više svake godine tijekom 300 godina s Dorukom, tehnološkom tvrtkom koja digitalizira više od 11 tvornica širom svijeta i pametnim sustavom upravljanja proizvodnjom ProManage.
Najstarija i najveća turska industrijska organizacija sterilnih proizvodnih usluga (CMO) koja je Birgi Mefar Group od 2009. godine; njena dva proizvodna pogona brzo se povećavaju s učinkovitošću digitalizacije. Direktor informacijske tehnologije Birgi Mefar Group Seval Gündüz, koji je rekao da pružaju proizvodne usluge s približno 800 zaposlenika u dva proizvodna pogona u Istanbulu Kurtköy i Samandıra, dao je sljedeće informacije o aktivnostima digitalizacije tvrtke: „Prazne ampule i prazne bočice za upotrebu u farmaceutskoj proizvodnji Dok se proizvodnja odvija, mi proizvodimo lijekove u Mefaru koji se nalazi u Kurtköyu. Oba naša pogona, ne samo u turskoj zemljopisnoj građi blizu najvećeg kapaciteta i različitim oblicima ističu se kao pionirska tvornica sposobna za istodobnu proizvodnju. 2009. započeli smo studije digitalizacije u svim točkama naše proizvodnje, uključujući pokretanje, doradu, dovršavanje postupka, rukovatelja, procesa, proizvoda, kvara i praćenja. Pratili smo digitalnim alatima radne uvjete naših proizvodnih mjesta, odmah smo nadzirali kontrole naših uvjeta i podržali ih upozorenjima. Brzo napredujemo u procesu digitalizacije korištenjem velikog broja industrijske opreme s umjetnom inteligencijom, aplikacijama proširene stvarnosti, radio frekvencijskim terminalima, kamerama, integracijama sustava i širokom mrežnom strukturom. Cilj nam je zadržati vodstvo na tržištu, a svake godine jačati novim digitalnim alatima. "
Tvrtka, čiji se izvozni potencijal povećao istom brzinom kao i sva prodaja povećala se zahvaljujući efikasnoj proizvodnji, uspjela je postati središte za proizvodnju cjepiva u Europi i obližnjoj geografiji.
Rekavši da se zaustavljanja strojeva neprestano procjenjuju i skaliraju, Gündüz je nastavio: „Mislimo da nijedan sustav koji se ne može mjeriti, nadzirati ili biti transparentan ne može se poboljšati. Stoga, naša prednost u našem procesu digitalizacije; Zahvaljujući svom iskustvu u turskoj industriji, svojoj kompetentnosti, iskustvu, softverskom osoblju, brzim promjenama i razvoju, uspjehu u sektoru, referencama i prilagodbi trenutnoj tehnologiji, Doruk je postao tehnološka tvrtka. U okviru naših napora na digitalizaciji, mrežna zaustavljanja, performanse rukovatelja i proizvodnja svih jedinica odmah su nadgledani. Stoga smo dali velik doprinos našim tijekovima rada i izvedbi. Zahvaljujući sustavu koji se aktivirao u našim procesima održavanja i popravka, postigli smo veliko povećanje vijeka trajanja strojeva pravilnim održavanjem i popravcima na vrijeme. Svake smo godine napredovali s najmanje 5 posto poboljšanja u svim sustavima upravljanja tvrtkom, kao i u našim glavnim i podciljevima. Nastavljamo napredovati s kontinuiranim ciljevima poboljšanja slijedeći svoje proizvodne ciljeve. Odmah nadgledamo vrijednosti u svim našim procesima upravljanja pod svakim naslovom i težimo postići poboljšanja svake godine koja premašuju vrijednosti postignute u prethodnoj godini. Naš je fokus uvijek na mogućnosti potpisivanja procesa kvalitete na svakom koraku korištenjem dobrih i ispravnih proizvodnih tehnika i proizvodnje kvalitetnih proizvoda. Danas smo u mogućnosti koristiti i primijeniti sve aktivnosti i tehnike poput 5S, 6N, Lean Management i Kaizen potrebne za postizanje operativno savršenih rezultata. Kako se sva naša prodaja povećavala zahvaljujući efikasnoj proizvodnji, tako se i naš izvozni potencijal povećavao istom brzinom. Postali smo peta najveća tvrtka izvoznik u kategoriji staklene ambalaže na ceremoniji dodjele nagrada za izvoz 2019. koju je dodijelila Udruga izvoznika cementa, stakla, keramike i proizvoda od tla. Istodobno smo uspjeli postati središte za proizvodnju cjepiva u Europi i obližnjoj geografiji. "
"Doruk je naš partner s kojim planiramo hodati dugi niz godina na našem putu digitalizacije"
Naglašavajući da su visoki standardi kvalitete, kompetentno osoblje, tehnološki razvoj, potencijal rasta i povjerenje najvažniji čimbenici pri odabiru partnera za rješenje u procesu digitalne transformacije, Seval Gündüz svoje je riječi dovršila na sljedeći način: „Pouzdan, marljiv, fleksibilan i brz poslovni partner ima vrlo važan udio u našem razvoju. Povećavamo svoju moć u sektoru suradnjom s tvrtkama koje rade za industriju i rade s naprednom tehnologijom za našu zemlju. Pred nama je vrlo dugo putovanje digitalnom transformacijom i želimo nastaviti koračati s Dorukom tim putem. I dalje ćemo raditi na tome da uvijek postižemo najbolje i za našu zemlju, i za našu industriju, i za budućnost svih nas. "
Inteligentno i digitalno upravljanje proizvodnjom ProManage i Doruk neizostavan su partner industrijalaca u njihovim budućim planovima, pripremajući ih za natjecanje u budućnosti.
Novim svjetskim poretkom učinkovitost proizvodnje dobiva još veću važnost u zdravstvenom sektoru. Uz ProManage, jedini inteligentni sustav upravljanja proizvodnjom na svijetu koji je u potpunosti integriran s umjetnom inteligencijom, proširenom stvarnošću, IIoT-om, tehnologijama strojnog učenja i obrade slika, Doruk pruža naprednu tehnologiju farmaceutskoj industriji, kao i mnogim industrijama poput automobilske, bijele tehnike, plastike, kemijske, prehrambene i ambalažne industrije. nudi rješenja. Kontinuirano razvijajući svoje sustave u svjetlu trenutnih potreba i zahtjeva proizvođača, tehnološkog razvoja i međunarodnih trendova, Doruk, zahvaljujući dodavanju novih značajki i funkcija u sustav, pruža digitalno upravljanje proizvodnim operacijama (MOM-Manufacturing Operations Management) i sustave izvršenja proizvodnje (MES-Manufacturing Execution System). izvodi prema zahtjevima dobi Pametni i digitalni sustav upravljanja proizvodnjom ProManage neprestano prikazuje uska grla, slabosti i razvojne točke poduzeća te na različite načine informira tvrtku kako bi se ove praznine poboljšale. Uz ProManage, uz stvaranje instant proizvodnih organizacija, pad brzine, zaustavljanje, kvar, čekanje i gubici kvalitete koji se inače ne primjećuju u poslu postaju vidljivi, a analizom je moguće poduzeti mjere i ukloniti probleme utvrđivanjem temeljnih uzroka. Doruk nudi tvrtkama priliku da pronađu i eliminiraju svoje gubitke izvođenjem planiranja proizvodnje, praćenja proizvodnje, praćenja izvedbe proizvodnje, analize držanja i analize gubitaka sa svojim proizvodima i rješenjima koja omogućuju prelazak na poslovanje bez papira.
Dorukovim digitalnim i pametnim sustavom upravljanja proizvodnjom troškovi ulaganja nadoknađuju se za 2 mjeseca
Sa svojim sustavima koji povećavaju brzinu i učinkovitost u tvornicama i proizvodnim pogonima, Doruk omogućuje smanjenje troškova i značajno skraćivanje vremena isporuke. Industrijalci mogu vratiti svoja ulaganja u ovaj sustav otprilike 2 mjeseca nakon što počnu koristiti digitalni i pametni sustav upravljanja proizvodnjom ProManage. Na kraju 2 mjeseca postiže se najmanje 10 posto, ali općenito povećanje do 20 posto produktivnosti. Uzimajući u obzir godinu, na primjer, za poduzeće s ulaznim troškovima od 1 milijun eura mjesečno, trošak od 10 milijuna eura za 10 mjeseci smanjuje se na 8 milijuna eura, a posao može uštedjeti 2 milijuna eura godišnje. Ukratko, tvrtke koje koriste Dorukov sustav upravljanja proizvodnjom ProManage čine svoju proizvodnju učinkovitijom i okretnijom, upravljaju svojim troškovima i konkurentnošću otkrivanjem i smanjenjem svojih gubitaka te postaju vodeće tvrtke na svom polju.
Budite prvi koji će komentirati