Tehnološki div Mitsubishi Electric omogućuje digitalnu i stvarnu proizvodnju sinkroniziranu s aplikacijama digitalnih blizanaca, koje spadaju među rješenja Industrije 4.0. Tvrtka koja usklađuje tvrtke s brzinom globalne konkurencije sa svojim digitalnim aplikacijama blizancima, koje se preferiraju u gotovo svim sektorima u novom industrijskom dobu, čini cijeli životni ciklus proizvodnje i sustava sljedivim u virtualnom okruženju. Mitsubishi Electric, koji uz sve veću integraciju proizvodnje u digitalnu klimu svojim tehnologijama digitalnih blizanaca dodaje nove tehnologije te tvrtkama nudi mogućnost usmjeravanja poslovnih rezultata, povećava poslovnu učinkovitost i smanjuje troškove.
Digitalne aplikacije blizanci, definirane kao 3D modelirana digitalna kopija koja može simulirati fizički objekt ili sustav, predstavljaju novu prekretnicu u svijetu proizvodnje. Uzimajući ovu točku kao početnu točku, Mitsubishi Electric nudi algoritme, modele ponašanja i simulacijske modele za najprikladnije predstavljanje različitih područja sa svojim digitalnim tehnologijama blizanaca. Skraćivanjem procesa dizajna digitalne simulacije blizanaca i daljnjim poboljšanjem preciznosti simulacije, tvrtka također stvara prostor za sveobuhvatne perspektive temeljene na analizi ponašanja. Na primjer, aplikacije tvrtke Mitsubishi Electric, koje mogu izvesti određene obrasce ponašanja za planirani ili već postojeći objekt iz ciklusa obrade CNC obradnog centra, olakšavaju korisnicima razumijevanje unutarnjeg rada stroja s 3D vizualizacijama. Na taj način stvara slobodu za dizajnera da bude iznimno fleksibilan prema individualnim zahtjevima.
Aplikacije digitalnih blizanaca Mitsubishi Electrica digitaliziraju procese u mnogim različitim područjima, ne samo za programere, već i za pogone i upravitelje pogona. Na navedenoj digitalnoj twin platformi korisnici mogu koristiti određeni skup alata iz digitalnog modularnog sustava, u skladu sa svojim potrebama. Na primjer, inženjer dizajna može testirati performanse novorazvijenog stroja u digitalnom razvojnom okruženju, a ne na prototipu. Na temelju simulacija i analize ponašanja mogu se detektirati parametri poput očekivanog uskog grla materijala, predvidljivog kvara opreme ili opadanja kvalitete proizvoda. Ono što je najvažnije, prediktivno održavanje može se provesti s planovima servisa i održavanja.
Mitsubishi Electric, koji je dugogodišnji partner rješenja diljem Turske sa sustavima industrijske automatizacije nove generacije; Besprijekorno rješava aplikacije digitalnih blizanaca s pametnim uređajima kao što su digitalna servo pojačala, PLC kontroleri i roboti. Aplikacije koje pomažu u konsolidaciji i intenziviranju velikih količina podataka generiranih prikupljanjem procesnih podataka; Omogućuje ozbiljnu profitnu prednost u troškovima optimiziranjem faza dizajna, puštanja u rad i proizvodnje. Mnoge tehnologije u portfelju proizvoda mogu se koristiti za aplikacije digitalnih blizanaca. Konkretno, kolaborativni roboti, koji su 'metalne ogrlice' fleksibilne proizvodnje, mogu se jednostavno kontrolirati putem virtualnih kopija. MELFA ASSISTA cobots, koje potpisuje MAISART, registrirani zaštitni znak tvrtke, koriste se u okviru digitalnog blizanca, dodajući novu dimenziju fleksibilnosti u proizvodnji.
Mitsubishi Electric, ambiciozni igrač nove industrijske faze, implementira napredna tehnološka rješenja kako bi pripremio industrijalce za digitalne tvornice budućnosti u Turskoj, kao iu svijetu. Olakšavajući aplikacije digitalnih blizanaca s konceptom eF@ctory koji je razvila kao odgovor na Industriju 4.0, tvrtka je također pripremila Mitsubishi Electric Turkey Klima Sistemleri Üretim A.Ş., koja proizvodi kućne klima uređaje u organiziranoj industrijskoj zoni Manisa, s ovim konceptom. Osim toga, zahvaljujući digitalnoj aplikaciji blizanac realiziranoj na proizvodnoj liniji vodećeg proizvođača elektroničke robe u Turskoj, dodana je fleksibilnost i učinkovitost proizvodnji bez ometanja stvarne proizvodne linije. Ovlaštena osoba može jednostavnom promjenom parametra simulirati proizvodnju koju stvarno želi na digitalnom blizancu proizvodne linije i vidjeti koliko će učinkovito ciljana proizvodnja raditi kada je stvarna, prije nego što se sama fizički pokrene.
Budite prvi koji će komentirati